Для изготовления заказа металлургам потребовалось разработать специальное технологическое решение.
Партию высоколегированной стали волгоградскому металлургическому гиганту заказали на предприятии, входящему в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш. Заказчик специализируется на производстве насосного и дистанционно-управляемого оборудования для объектов атомной энергетики.
По техническому заданию необходимо было изготовить продукцию в диапазоне диаметров 135,145,155 и 200 мм. Обычно из одного слитка, вес которого составляет 7 тонн, на заводе изготавливается металлопрокат одного диаметра. Малотоннажность заказанной партии – 16 тонн – и заявленный диапазон размеров усложнили процесс производства.
Зв несколько дней на «Красном Октябре» разработали технологию для выполнения уникального заказа. Инженерно-технический состав предприятия принял решение выполнить производство разных диаметров из одного прокатываемого профиля.
После выплавки стали в цехе фасонного литья и зачистки в электросталеплавильном цехе № 3 слитки были доставлены в обжимной крупносортный цех. Уже после проката на блюминге (стан 1150) и крупнозаготовочном стане они поступили на финальную обточку в цех отделки металлопроката. Там рабочие «дооформили» продукцию согласно заданным параметрам.
В скором времени уникальная партия высоколегированной стали с пониженным содержанием кобальта с маркировкой «Красный Октябрь» отправится на отгрузку.
