В регионе внедряют бережливые технологии на молочном производстве

Эффективность использования оборудования на камышинском перерабатывающем молочном предприятии выросла на 19%. Это стало возможным за счет участия в нацпроекте «Производительность труда».

В течение трех месяцев сотрудники завода совместно со специалистами Регионального центра компетенций выполнили комплекс мероприятий по внедрению бережливых технологий.

Бережливые технологии внедрены на одном из самых крупных участков предприятия - производства и фасовки творога. По информации комитета экономической политики и развития Волгоградской области, за три месяца эффективность работы оборудования здесь выросла на 19%, время переналадки удалось сократить на 15 часов, что позволило уменьшить потери продукта на 33%.

В планах молочного завода - сократить время протекания процессов на 9 часов. Также экспертами совместно с рабочей группой найдено уникальное техническое решение по фасовке творога, которое позволит уже к концу июля увеличить выработку в 4,5 раза.

- Перед нами стоит амбициозная задача - к 2023 году повысить эффективность производства на 15%, чтобы наша продукция была конкурентоспособной не только на внутреннем, но и на внешнем рынке. А значит нам жизненно необходимо вырабатывать качественную продукцию с минимальными потерями в сырье и затратах на выпуск, стать еще эффективнее. Для этого мы успешно реализуем ряд программ, в том числе участвуем в нацпроекте, - отметила начальник отдела организации труда и заработной платы компании «Любимый город» Юлия Ситникова.

 Предприятие также рассчитывает на получение льготного займа Фонда развития промышленности Волгоградской области под 1% годовых — средства направят на модернизацию. Кроме того, у предприятий-участников нацпроекта есть возможность бесплатно обучить сотрудников по программе «Лидеры производительности».

Работа по реализации мероприятий нацпроекта продолжается. В настоящее время он охватывает 42 организации региона, к 2024 году их число увеличится до 64.