Над проектом трудились сотрудники кафедры «Технология машиностроения» Волгоградского государственного технического университета.
Как сообщили РИАЦ в пресс-службе ВолгГТУ, исследования велись в рамках программы «Приоритет 2030», а их результатами стали базовые положения методологии построения интеллектуальных технологических систем механической обработки и созданные прототипы сенсорных элементов, алгоритмического и информационного обеспечения.
- Мы сумели найти решение, которое ведущие производители станков с ЧПУ пока в своих системах реализовать не смогли. Мы научились оценивать состояние режущего инструмента, поверхностного слоя будущей детали непосредственно в процессе обработки, определять момент, когда технологическая система начинает работать не совсем стабильно, и разработали устройство, которое позволяет автоматически изменить условия работы системы без привлечения оператора, - объяснил руководитель проекта Юлий Чигиринский.
По словам разработчиков, опытным образцом послужил токарно-револьверный станок «Акума» Уральской промышленной корпорации «Пумори». Сейчас идут переговоры с этим производителем о возможности использования волгоградского решения в промышленности, в частности, на предприятиях машиностроительной отрасли.
