На Волгоградском металлургическом комбинате «Красный Октябрь» освоили новую технологию выплавки стали с использованием алюминиевой крупки и антрацита. Как сообщает пресс-служба предприятия, новый метод позволяет экономить в месяц более двух миллионов рублей на производстве без потери качества.
- Технология основана на комплексном использовании раскисляющего эффекта двух названных материалов, - пояснили специалисты металлургического комбината. - В электродуговой сталеплавильной печи в окислительный период выплавки для удаления из металла избыточного кислорода на предприятии начали применять метод периодической присадки антрацита. Это позволяет получить минимальный уровень содержания кислорода в металле после его выпуска в сталеразливочный ковш. Уже в нем происходит второй этап окисления алюминиевой крупкой и кремнием.
Благодаря высокой активности алюминия кремний лучше усваивается металлом, снижается расход этого элемента и, соответственно, уменьшается количество образовавшихся в сплаве неметаллических включений. Максимально же очистить сплав от них позволяет правильно подобранный режим продувки металла инертным газом. Ненужные в стали вещества отделяются в виде белого шлака. Таким образом применение новой технологии позволило значительно уменьшить количество плавок, отклоненных по показателю содержания неметаллических включений, а значит снизить затраты на материалы и электроэнергию.
Отработка новой для
«Красного Октября» технологии началась в феврале текущего года, и сейчас продолжается процесс ее совершенствования. К настоящему времени сталевары волгоградского металлургического гиганта достигли абсолютного показателя экономии в 2,7 килограмма кремния на 1 тонну стали, что позволило снизить расход кремния на 10 процентов. Окончательная отработка и стабилизация новой для «Красного Октября» методики выплавки стали обеспечит экономию кремния и повысит качество выпускаемой продукции. За март это технология сэкономила предприятию 2,1 миллиона рублей на выплавке стали.
